Atualmente todas as organizações, seja produto ou serviço, trabalham muito para o bom desempenho do que fazem, seja do produto que fabricam ou do serviço que podem prestar, o lema de que o cliente tem razão e acima não é um mistério. esse lema as organizações ainda funcionam como base.
Basta pensar na quantidade de produtos que empresas como Apple, Samsung, LG fazem ou pensar na quantidade de serviços que outras empresas como Uber, Aribnb, Amazon, Facebook, entre outras, têm que oferecer. Vamos pensar nessa grande quantidade de smartphones que se vendem em cada uma dessas marcas, vamos pensar em cada uma das casas alugadas, nos serviços de transporte e envio.
Porém, o que acontece quando há um erro em um dos equipamentos, quando há alguma deficiência em algum dos serviços, as organizações não podem se dar ao luxo de danificar sua imagem e permitir erros em seus produtos ou pelo menos nenhum erro. grave ou grave que pode expor a organização e fazer com que ela perca milhões de dólares.
Já houve casos em que isso aconteceu e as perdas são multimilionárias, porque como uma organização pode ser capaz de "monitorar" milhões e milhões de produtos ou serviços que fornece? A resposta para isso é complicada, no entanto, as organizações envidam esforços maciços para evitar que isso aconteça.
Uma forma de minimizar este tipo de erros é implementando ferramentas, filosofias e estratégias de qualidade que permitam reduzir todo tipo de erros ou falhas que possam afetar o desempenho de uma equipe ou o desempenho de um serviço e para isso, as organizações focam no engenharia de confiabilidade.
Conceitos
Para entender um pouco mais sobre o assunto que será abordado neste artigo, serão detalhados alguns termos que facilitam o desenvolvimento do assunto.
De acordo com (definition.de, 2009) Engenharia significa o seguinte:
Podemos encontrar outra definição de engenharia fornecida por (wikipedia.org) que nos diz o seguinte:
Por outro lado, procuramos a definição de confiabilidade e encontramos o seguinte de acordo com os meios (Sueiro):
Outro significado para confiabilidade de acordo com (eumed.net) é:
Com base nessas definições e da mesma forma, verifica-se que engenharia de confiabilidade significa o seguinte de acordo com (spm-ing.com, 2017):
Conceitos básicos.
- Falha: Término da capacidade de um item de realizar uma função exigida (ISO 14224). Modo de falha: efeito pelo qual uma falha é observada em um item com falha. (ISO 14224). Causa da falha: Circunstâncias durante o projeto, fabricação ou uso que levaram à falha (ISO 14224). Tempo até a falha: É o período de tempo que decorre desde o momento em que o componente, equipamento ou sistema inicia sua operação até parar de funcionar como resultado de uma falha (o tempo até a falha é uma variável aleatória). (reliarisk.com, 2017)
Medidas de confiabilidade
Probabilidade é a medida clássica para avaliar a confiabilidade. No entanto, existem muitas outras medidas amplamente utilizadas, então “confiabilidade” é um termo genérico que descreve todas essas medidas sem necessariamente estar relacionado à probabilidade. A maioria dessas medidas correspondem a médias estatísticas ou valores esperados que são chamados
"Índices de confiabilidade". (Zapata, 2011)
Alguns exemplos são apresentados a seguir:
Exemplos de tempos de reparo
Como melhorar a confiabilidade
Existem duas maneiras pelas quais é possível melhorar a confiabilidade de um componente ou sistema, essas formas são as seguintes:
- Pela qualidade, referindo-se à qualidade dos materiais com que o produto é feito, os testes e calibrações que são feitos antes de seu lançamento no mercado. Pela redundância, onde é colocado um componente reserva, serve para desempenha a função daquele que falha.
Também existem dois tipos de redundância.
- Ativo: Onde o componente redundante está sempre em paralelo com o componente ao qual vai suportar Stand-by: É quando o componente redundante é conectado no momento em que o componente que suporta falha ou sai.
Custo de confiabilidade
À medida que o nível de confiabilidade aumenta, o nível de investimento necessário aumenta e vice-versa. O custo da confiabilidade deve ser pesado em relação aos benefícios gerais para o usuário e para a sociedade. O nível aceitável de confiabilidade depende de quanto os usuários e a sociedade como um todo estão dispostos a pagar por isso. (Zapata, 2011)
Este nível aceitável de confiabilidade pode ser diferente do ótimo matemático. Para justificar os investimentos na melhoria da confiabilidade, devem ser definidos os custos associados às falhas ou interrupções (saídas) dos serviços para os usuários, distribuidoras e sociedade. O custo da interrupção é definido como o valor das perdas econômicas devido à falha ou saída. (Zapata, 2011)
Gráfico do custo da confiabilidade.
Custo de Confiabilidade
Processo de avaliação de confiabilidade
Segundo (Acuña, 2003) em seu livro ele propõe um processo de avaliação de confiabilidade que consiste em 4 etapas que serão descritas a seguir:
- Definição de objetivos e requisitos. Nesta etapa serão definidos os objetivos e requisitos de confiabilidade do produto ou processo, é realizado por um grupo multidisciplinar onde é levada em consideração a opinião do cliente e da área de engenharia da empresa, da mesma forma os recursos e limitações que estão disponíveis, tecnológicas, máquinas, materiais, etc. Repartição do produto. Nesta etapa, o processo ou produto é desintegrado em seus diferentes componentes para avaliar a confiabilidade de cada elemento, é aconselhável utilizar um diagrama de blocos e um diagrama gozinite para realizar uma desarticulação ordenada e clara. Previsão da confiabilidade do produto.A relação de confiabilidade das partes de um elemento dá origem a um valor de confiabilidade geral do elemento, para este passo utiliza-se a teoria da probabilidade para fazer uma estimativa adequada. Análise de produto. Neste ponto são localizados os pontos fortes e fracos e determinadas as oportunidades de melhoria, são analisadas as falhas que o produto ou processo pode apresentar ao longo da sua vida útil para as corrigir.
Por que escolher engenharia de qualidade
Durante os últimos quinze anos, o mundo industrial passou por mudanças enormes e dramáticas.
- O processo de globalização acirrou a competição, obrigando as indústrias a se ajustarem cada vez mais rapidamente às novas e complexas realidades, hoje as empresas são obrigadas a investir com base em informações incompletas, incertas ou difusas, e ao mesmo tempo devem produzir com o menor custo, maior qualidade e maior confiabilidade Requisitos legais e ambientais exigem processos mais confiáveis Engenharia de confiabilidade é um aspecto fundamental da análise de risco A engenharia de confiabilidade serve como uma plataforma para estimativas que permitem pesar a influência da incerteza associada às variáveis e problemas técnicos do processo de produção com parâmetros financeiros como VPL e / ou TIR. As empresas líderes mundiais estão trabalhando duro na Engenharia de Confiabilidade.Os processos de tomada de decisão devem ser suportados por estimativas sustentáveis do ponto de vista técnico com resultados qualitativos e quantitativos verificáveis.(reliarisk.com, 2017)
Competências de um engenheiro de confiabilidade
- Conhecer os objetivos estratégicos da sua organização, possuir as competências necessárias que lhe permitam compreender a contribuição dos seus papéis e funções para a realização dos objetivos da organização, compreender como as metas de manutenção e confiabilidade estão alinhadas com os objetivos estratégicos da organização.
Partindo dessas premissas, passaremos a descrever algumas das funções que um Engenheiro de Confiabilidade deve realizar. (reporteroindustrial.com, 2015)
- Definir a estrutura hierárquica e taxonomia dos ativos da planta Liderar o desenvolvimento da análise de criticidade dos ativos da planta Gerenciar o banco de dados dos ativos da organização, taxonomia, hierarquia e criticidade Planos de manutenção de garantia ativos de acordo com seus modos de falha Implementação e gerenciamento do programa de manutenção preditiva Desenvolver análise estatística e modelagem de falhas de ativos para otimizar planos de manutenção Programas de análise de causa raiz de chumbo Planos de implementação de manutenção de chumbo Focado em
Confiabilidade. (reporteroindustrial.com, 2015)
Empresa que oferece Engenharia de Confiabilidade (engenharia de manutenção)
A Engenharia Centrada na Confiabilidade proposta pela SPM parte de uma sólida base teórico-técnica levantada em campo por engenheiros especialistas na área que submetem os dados a estudos rigorosos que apoiam diretamente o Ciclo de Manutenção e a eliminação de falhas.
Entre os estudos realizados pela SPM estão:
- FMEAFMECAFTARBIRCADLPWeibullJack-Knife
A SPM busca oferecer suporte que impacte positivamente o Ciclo de Manutenção e os objetivos da organização. A sua experiência em diversos projetos de engenharia de manutenção permite-lhes abordar este tipo de estudo com enfoque nos resultados práticos e reais, através de indicadores ligados à maximização da disponibilidade dos equipamentos.
Além disso, contam com uma equipe de profissionais altamente qualificados em projetos específicos em Engenharia de Confiabilidade, com larga experiência em análise de dados. Todos os seus desenvolvimentos estão focados e alinhados aos padrões de confiabilidade e recomendações internacionais como: SAE JA1011, ISO 14224, IEC 60812, entre outros. (spm-ing.com, 2017).
Fases da engenharia de confiabilidade.
Planejamento: O planejamento com foco na manutenção refere-se ao processo pelo qual todos os elementos necessários para realizar uma tarefa são determinados e preparados antes de iniciar o trabalho. O processo de planejamento inclui todas as funções relacionadas à preparação de técnicas para detectar as falhas presentes durante o processo e a melhor forma de evitá-las ou eliminá-las.
Programação: dentro de um mesmo contexto, a programação permite organizar e determinar quais ferramentas, métodos ou técnicas serão implementados para organizar o trabalho que foi levantado na fase de planejamento.
Execução: nesta fase, realiza-se a aplicação de métodos, técnicas ou ferramentas para a execução do trabalho planeado e, assim, permite a correcção, redução ou eliminação de falhas nos processos de uma organização.
A fiabilidade como metodologia de análise deve ser suportada por um conjunto de ferramentas que permitam avaliar o comportamento de forma sistemática de forma a determinar o nível de operabilidade, a quantidade de risco e as demais ações de mitigação necessárias para garantir a sua integridade. e continuidade operacional. (Gutiérrez, 2016)
Métodos de confiabilidade.
Benchmarking: É o processo de melhorar o desempenho de produtos e processos, identificando, entendendo e adaptando as melhores práticas, processos e características, e desempenho de produtos e processos de classe mundial, de forma contínua. O benchmarking compara produtos, processos ou serviços e pode ser interno ou externo.
Design for Manufacturing and Assembly (DFMA): É uma metodologia
interdisciplinar que fornece um método para analisar um projeto proposto do ponto de vista de montagem e manufatura.
Design of Experiments (DOE): usado para fornecer um método estatístico estruturado para o planejamento e execução de testes. Baseia-se na variação sistemática de parâmetros para determinar o efeito desses parâmetros no resultado.
À prova de erros (POKA YOKE): É a prática de projetar produtos ou processos de forma a minimizar ou prevenir a probabilidade de erros humanos ou mecânicos.
Aplica-se a:
- Evite que os produtos sejam fabricados ou montados incorretamente Projete o processo de manufatura para evitar peças montadas demais. • Projete um software que não permita a entrada em campos incorretos.
Diagramas de blocos funcionais (FBD): são meios gráficos para reduzir os sistemas complexos em partes menores de elementos compreensíveis para fins de análise (FMEA / FMECA / Confiabilidade, etc.), também chamados de “Diagramas limites”.
Mapa de processos / fluxograma: É uma representação gráfica para reduzir processos complexos a elementos menores compreensíveis, que facilitam a análise de (PFMEA), simulação e melhoria contínua. Ele fornece um mapa das atividades realizadas e suas interdependências (interna / externa) para um determinado produto que será produzido em um processo. (Gutiérrez, 2016)
conclusão
Atualmente as organizações investem muito dinheiro em engenharia de confiabilidade, se querem mesmo que isso funcione para ser projetado em todos os seus produtos é preciso fazê-lo, vale a pena investir milhões de dólares para garantir lucros muito maiores do que economizar esses milhões e ver perdas estratosféricas, muitas Empresas já sofreram com esse tipo de decisões erradas, caso do Samsung Galaxy Note 7 em que a bateria tinha um detalhe que a fazia explodir, tudo para agilizar o processo de fabricação e não parar para ver os detalhes antes da venda.
Outro caso citado e lembrado é o caso da Volkswagen quando se descobriu que suas emissões de dióxido de carbono estavam acima dos níveis legais, realmente uma empresa desse porte tem todo o potencial econômico para poder fazer seus carros passarem sem nenhum problema isso tipo de verificações, porém, as decisões incorretas dos líderes podem levar a milhões de dólares em perdas.
Engenharia de confiabilidade pode parecer um gasto e não parece refletir nenhum benefício porque é quando as coisas vão bem não se percebe que faz parte de tudo que as coisas acabem assim, porém hoje empresas como Toyota, Apple, Samsung, entre outros gastam sem pensar no custo do investimento porque no final uma simples falha pode afetar suas ações. Eles imaginam veículos sem terem passado por testes, sem ter certeza de que não vão falhar, imaginam foguetes lançados ao espaço sem passar nos cheques, acho que a resposta é um não definitivo e que hoje o consumidor paga o custo que inclui tudo isso mas buscando o mesmo benefício, que seu produto ou serviço adquirido seja confiável e de qualidade.
Proposta de tese
Desenvolvimento de plano de aplicação de engenharia de confiabilidade na carpintaria Ruíz localizada em Córdoba Veracruz.
Objetivo geral
Aplicar engenharia de confiabilidade em seu processo produtivo para o aproveitamento máximo dos recursos e minimização dos defeitos que os móveis possam apresentar, aumentando assim o benefício para a organização.
obrigado
Agradeço a minha mãe que é a força para continuar todos os dias e que me fez chegar onde estou, meus professores que me deram seu tempo e conhecimento para continuar meus estudos, Doutor Fernando Aguirre y Hernández desde Ele nos deu toda a sua experiência e conhecimento nesta matéria de Fundamentos da Engenharia Administrativa, assim como no CONACYT já que nos dá seu apoio para nos motivar a seguir em frente em nossa aventura de mestres.
Bibliografia
Acuña, J. (2003). Engenharia de confiabilidade. Costa Rica: Tecnológico da Costa Rica.
definição de. (2009). https://definicion.de. Obtido em 20 de abril de 2018, em https://definicion.de:
eumed.net. (sf). http://www.eumed.net. Recuperado em 20 de abril de 2018, em http://www.eumed.net:
Gutiérrez, KY (12 de maio de 2016). https://www.gestiopolis.com. Recuperado em 20 de abril de 2018, em https://www.gestiopolis.com:
reliarisk.com. (5 de janeiro de 2017). http://reliarisk.com. Recuperado em 20 de abril de 2018, em http://reliarisk.com: http://reliarisk.com/es/node/230 reporteroindustrial.com. (29 de abril de 2015). http://www.reporteroindustrial.com. Obtido em 20 de abril de 2018, em http://www.reporteroindustrial.com:
spm-ing.com. (2017). http://www.spm-ing.com. Obtido em 20 de abril de 2018, em http://www.spm-ing.com:
Sueiro, G. (sf). https://avdiaz.files.wordpress.com. Recuperado em 20 de abril de 2018, em https://avdiaz.files.wordpress.com: https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdf wikipedia.org. (sf). https://es.wikipedia.org. Recuperado em 20 de abril de 2018, em https://es.wikipedia.org:
Zapata, CJ (2011). confiabilidade de engenharia. Pereira, Colômbia: Publiprint Ltda.
