1. introdução
O que começou como a busca de cinco objetivos principais, consistindo em reduzir ao mínimo os desperdícios e desperdícios relacionados a falhas e defeitos, tempos de espera, avarias, níveis e custos burocráticos e níveis de estoque em termos de insumos, produtos em processo e finalizado, foi ampliado ao longo do tempo para incorporar a necessidade de eliminar acidentes na empresa e doenças ocupacionais, zerar os níveis de contaminação, gerar 100% de satisfação em clientes, consumidores e funcionários, o que o que levaria a benefícios econômicos significativos resultantes da redução dos níveis de rotatividade de funcionários e clientes.
Por fim, ficou claro que não bastava executar todos os processos se a organização pudesse ser objeto de fraude, portanto esse efeito prejudicial também foi atacado.
Esses objetivos não são meras utopias, são objetivos que devem ser perseguidos para alcançar a máxima rentabilidade, o melhor posicionamento da empresa, seus produtos e / ou serviços e consistência nos níveis de competitividade.
Todos os fatores ou causas que tendem a impedir a consecução dos objetivos mencionados devem ser considerados como objeto de eliminação sistemática.
A manufatura de classe mundial não suporta a geração de resíduos. O grau de competição em nível global é tal que não é admissível deixar que os problemas passem e não enfrentá-los.
2. Zero Defeitos
Qualquer batalha contra o desperdício deve começar prevenindo falhas e defeitos, tanto em produtos e serviços, como em todo e qualquer processo interno. Clientes externos e internos estão incluídos nesta busca por melhoria contínua da qualidade. Somente quando os clientes internos estão totalmente satisfeitos podemos obter total satisfação do consumidor. Por outro lado, a busca pela qualidade não se limita à geração de produtos sem falhas, eles também devem ser gerados corretamente na primeira vez, pois alcançar a qualidade após numerosos e sucessivos ajustes é um gerador de custos mais altos.
Tais conquistas em termos de qualidade levam a um aumento sistemático dos níveis de produtividade e, consequentemente, à redução de custos, o que permite alcançar uma maior participação de mercado através do aumento dos lucros, como Deming se manifestará no que chamou de reação. cadeia de qualidade.
Ao falar em qualidade, é necessário sublinhar novamente, menciona-se cada uma das atividades, processos, produtos e serviços. Qualidade na informação, qualidade nos controles, qualidade na contratação de pessoal, qualidade na manutenção de máquinas, qualidade na gestão de crédito, etc. Somente com qualidade em cada fase do processo, um produto ou serviço final será alcançado livre de falhas e erros.
O ataque a níveis de falha implica na implementação do Gerenciamento da Qualidade Total (TQM), um sistema que envolve a conscientização e o treinamento da equipe, Controle Estatístico de Processo, Círculos de Controle de Qualidade, Poka Yoke, o uso de ferramentas de gerenciamento qualidade, implantação da função qualidade, análise de modos e efeitos de falha, projeto de experimentos, benchmarking, projeto de controles e inspeções, entre muitos outros.
Hoje, o nível de sigma igual a seis é sinônimo de zero defeito, e o sistema Seis Sigma, com sua filosofia e metodologia, compõe as ações das principais empresas na busca pela melhoria contínua.
3. Repartições Zero
As quebras não apenas causam custos de reparo, também levam a quebras de outras partes do equipamento, mas também causam falhas na produção. Essas falhas de produção são uma razão para o desperdício de material, bem como os custos de reciclagem ou reparo do produto. Avarias causam atrasos na produção e são uma das razões dos famosos inventários de segurança.
Melhorar a manutenção de máquinas e equipamentos é um ótimo negócio, pois reduz os custos gerados diretamente pelos reparos, mas também aumenta a vida útil dos equipamentos, gera menos perdas devido a falhas, aumenta a rotatividade de estoque, reduzindo os prazos em totaliza ciclos de produção e minimiza a necessidade de inventários de produtos acabados, reduzindo significativamente os estoques de produtos em processo. Essa redução de estoques implica reduzir a necessidade de espaços físicos, gerando, por sua vez, custos mais baixos em termos de movimentação de estoque, seguro, custos financeiros, perdas por obsolescência, entre outros.
Manutenção Produtiva Total é o sistema projetado para fornecer uma resposta e solução para problemas de manutenção. O planejamento correto da manutenção não apenas reduz os custos, mas também contribui para melhorar os níveis de segurança, bem como os níveis de satisfação interna e externa.
4. Tempo de espera zero
Elimine gargalos, melhore o caminho do fluxo de insumos e produtos em processo, elimine avarias, reduza ao mínimo os tempos de preparação e troca de ferramentas, garanta uma recepção e uma forma oportuna de insumos, Os fornecedores são questões fundamentais para evitar custos de desemprego (de máquinas, estoques em processo e mão-de-obra), como problemas de insatisfação de clientes e consumidores. Além disso, como no caso de avarias, os tempos de espera são motivos que geram estoques de segurança, com todos os custos que isso implica.
5. Zero Inventários
Uma vez atingidos os objetivos acima mencionados, é possível reduzir ao mínimo os níveis de estoque, sejam eles insumos, produtos em processo ou produtos acabados. Mas também é essencial mudar a mentalidade dos negócios de que buscar o melhor uso de custos fixos não leva em devida conta os custos financeiros e todos os resíduos cobertos por altos níveis de estoque.
Como se fosse um lago em que o alto nível da água evite ver as rochas que estão nele, ou essas rochas não impedem a navegabilidade, altos estoques não nos permitem ver o grande número de defeitos e improdutividades, permitindo o cumprimento das entrega de pedidos, mas tudo a um custo elevado.
6. Zero Papelaria
Na competição atual, não é mais admissível aceitar os resíduos causados pelo excesso de burocracia e papelada de escritório. Isso ocorre em todos os tipos de empresas, mas elas demandam maior volume no setor de serviços, como bancos, seguros, obras sociais, entre outras.
A reengenharia ajuda as empresas a fim de aumentar a produtividade nas atividades administrativas, eliminando todas as atividades que não geram valor agregado para o cliente e elevando as relacionadas às tarefas de suporte interno da empresa.
Estender políticas e medidas de produtividade em processos administrativos não é apenas viável, mas necessário. Não basta eliminar o papel de carta por meio da tecnologia da computação (TI), é necessário eliminar todas as atividades administrativas que geram custos improdutivos e tempos de espera.
7. Contaminação zero
Nas circunstâncias atuais e dado o alto nível de poluição, as empresas são, e serão muito mais no futuro, pressionadas a gerar produtos, serviços e processos com o menor grau de poluição ambiental. Atualmente, as empresas tendem a implementar os chamados processos verdes, processos que não apenas levam em consideração a reciclagem dos produtos produzidos, mas também fazem o melhor uso dos recursos produtivos, evitando a contaminação por suas diferentes rotas.
As empresas que não prestam atenção a esses problemas não apenas verão os consumidores se voltando contra eles, mas também estão sujeitas a sanções econômicas significativas. Não levar em conta os níveis de contaminação dos produtos pode fechar uma empresa com muitas possibilidades de exportação.
8. Doenças Profissionais Zero
As doenças ocupacionais geram custos com absenteísmo e maior rotatividade de pessoal. Essa maior rotatividade de pessoal implica a perda de trabalhadores com a consequente perda de experiência e seus efeitos na curva de aprendizado. Isso também gera custos para encontrar e contratar pessoal e perdas nas etapas de aprendizado.
A ausência de pessoal devido a doenças leva à necessidade de um maior número de funcionários para substituir o pessoal desaparecido, com o custo que isso implica, mas também a irregularidades nos processos de produção que resultam em perda de ritmo e níveis de produtividade e qualidade., com seus efeitos em custos mais altos.
Por tudo isso, zerar doenças relacionadas ao trabalho é essencial, ainda mais considerando que um melhor ambiente de trabalho aumenta a produtividade do pessoal e, com isso, a lucratividade da empresa.
9. Zero Acidentes
Estamos enfatizando, com isso, a eliminação de acidentes que atingem funcionários, clientes e usuários e membros da comunidade em geral. Os acidentes não apenas diminuem o moral dos funcionários, tornam mais caras as contratações e os seguros, mas também destroem a imagem da empresa. Em muitos casos, esses acidentes também acabam gerando sérios problemas ecológicos ou de poluição.
Um acidente pode ser o fim de uma empresa. Envenenamentos massivos, grandes incêndios com suas conseqüências de morte e destruição não apenas geram riscos do aspecto econômico-financeiro, mas também criminoso.
Não basta ter a empresa segurada, no caso de um incêndio, a destruição total ou parcial da planta destrói a existência da empresa em operação como uma entidade geradora de valor.
Portanto, considerar esse aspecto não é uma questão menor, para a qual o gerenciamento de riscos assume uma importância fundamental, mas crucial.
10. Rotação zero de funcionários e clientes
A alta rotatividade de funcionários implica maiores perdas ou desperdícios devido a:
- Custos de novas buscas, seleções e contratação de pessoal, custos mais altos motivados pela diminuição dos níveis de qualidade e produtividade, causados pela perda de experiência e desperdício da curva de aprendizado, perda de relacionamentos efetivos e, em alguns casos, afetivos entre funcionários e clientes.
Esse tipo de rotação pode ser reduzido por meio de uma mudança na política de pessoal que aumenta a participação de supervisores e trabalhadores, tanto nos ganhos quanto nas decisões operacionais, aproveitando assim suas experiências e conhecimentos.
Conseguir que a equipe se sinta plena no desempenho de seu trabalho por meio de uma qualidade de vida mais alta, atingindo segurança e autodesenvolvimento é a questão fundamental para reduzir sua rotatividade e, consequentemente, os custos e / ou perdas causados por sua níveis de rotação. Embora a rotação zero seja impossível, é impossível diminuir esses níveis.
Por outro lado, a rotatividade de clientes, além de ser um sinal de insatisfação com as empresas, seus produtos e serviços, gera o custo de conquista de novos clientes, um custo que sempre excede em muito o custo de mantê-los.
Além disso, a manutenção de clientes implica a possibilidade de conhecer seus gostos e tendências, o que significa que é importante que eles produzam níveis mais altos de satisfação para eles e oferecer novos produtos e serviços que sejam do seu agrado e satisfação.
O monitoramento contínuo dos níveis de satisfação do cliente e de seus desejos e necessidades nos permite manter o maior número possível deles.
Nunca e sob nenhum ponto de vista o empreendedor e o gerente devem esquecer que dois de seus principais ativos são sua força de trabalho e seus clientes. Um cliente em conformidade não apenas continuará gerando um fluxo de fundos regularmente, mas aumentará aceitando novas ofertas e propostas da empresa, mas também atrairá novos clientes por meio de sua recomendação.
Enquanto a força de trabalho é a que está no campo de batalha todos os dias, criando novos produtos, fabricando, vendendo e satisfazendo os requisitos do cliente. Suas experiências, habilidades e atitudes são fundamentais para o potencial da empresa. As sinergias geradas pelo trabalho em equipe da empresa como um todo nunca serão possíveis, desde que não seja alcançado um compromisso da equipe com a empresa, um compromisso que só ocorrerá na medida em que seja participante.
11. Insatisfação Zero
O aumento dos níveis de satisfação traz consigo um aumento contínuo nos níveis de lucratividade. A obtenção dos objetivos descritos acima possibilita alcançar níveis mais altos de satisfação ou, o que é o mesmo, reduzir ao mínimo os níveis de insatisfação.
Oferecer o maior valor pelo dinheiro recebido é a maneira de manter e manter os clientes totalmente satisfeitos. Isso implica não apenas produzir bens livres de defeitos, mas também produzir os bens que o cliente deseja e precisa, a um preço de acordo com suas capacidades de pagamento, disponibilizando a variedade e quantidade apropriadas ao cliente, no local e hora em que o cliente Eu exigi isso.
A satisfação total só pode ser obtida através do comprometimento emocional da empresa na entrega de seus produtos e serviços. É o momento em que gerentes e funcionários devem colocar a inteligência emocional em busca da excelência.
12. Zero dívidas incobráveis
Será de pouca utilidade gerar produtos e serviços de alta qualidade, promovê-los e vendê-los, se não puderem ser coletados posteriormente, ou se a coleção não for adequada para manter um fluxo regular de fundos. A inadimplência constitui uma perda para a empresa e é resultado da falta de qualidade no gerenciamento de créditos e cobranças. Daí a importância da Gestão da Qualidade Total, atingindo todas as atividades e funções da empresa.
A grande maioria das empresas sofre com uma péssima gestão de crédito, expondo-a a perdas financeiras frequentes e significativas. O gerenciamento de crédito não é um problema menor e deve ser tratado adequadamente e considerado em conjunto com as políticas financeiras e de vendas.
13. Fraude Zero
Poucas empresas grandes viram suas estruturas vacilarem como resultado de fraudes internas e / ou externas que causaram enormes prejuízos a seus ativos.
Além da quantidade de perdas geradas, o mero fato de que elas podem ser geradas e adicionadas às perdas mencionadas acima, é motivo para o levantamento e avaliação adequados e sistemáticos do controle interno.
Uma política eficaz de prevenção à fraude reduzirá a viabilidade da fraude. Quando se trata de fraude, estamos falando de roubo de fórmulas ou desenhos, além de roubo de bancos de dados de clientes, uso inadequado pelo pessoal da empresa de insumos, roubo de materiais e produtos, entre muitos outros.
Mas um dos mais graves e perigosos é constituído pelas ações criminosas dos gerentes, o que pode levar a toda a empresa a tropeçar como tal.
Entre as fraudes que devem ser devidamente consideradas, temos o tempo de trabalho que funcionários ou funcionários dedicam a tarefas específicas, apesar do fato de a empresa estar pagando para dedicar seu tempo e energia a ela.
14. Diagnóstico
Uma primeira grande tarefa é realizar, preferencialmente por consultores externos, uma tarefa de diagnóstico para avaliar os graus de perda ou desperdício causados pela má administração, bem como os riscos aos quais a empresa está exposta devido à falta de planos, políticas e estratégias destinadas a atingir níveis zero em todos os aspectos descritos acima.
Diagnóstico que, partindo de um questionário e de uma análise minuciosa dos processos, atividades, indicadores e políticas, permita que proprietários e gerentes tomem consciência dos riscos a que estão expostos, bem como do potencial de lucratividade que podem obter ao realizar a ajustes relevantes.
15. Conselho
Os gerentes devem ser continuamente informados sobre os níveis de estoque, tempos de espera, prazos de desenvolvimento do ciclo de produção, prazos médios de coleta, níveis de defeitos, número de falhas, número de acidentes e sua gravidade, absenteísmo, rotatividade de funcionários, nível de rotatividade de clientes, níveis de insatisfação, valores de inadimplência e níveis de contaminação, entre muitos outros indicadores e índices que refletem o gerenciamento bom, medíocre ou ruim da empresa.
A isto devem ser adicionados relatórios estatísticos mensais para os fins de seu respectivo tratamento pelo Conselho de Administração, que com base nele determinará os ajustes necessários para corrigir as deficiências e defeitos de gestão.
Todos esses dados devem ser comparados com os objetivos orçados e com as marcas das empresas com as quais é possível comparar (benchmarking).
16. Conclusões
Reduzir ou eliminar perdas devido a fraudes, rotatividade de funcionários e clientes, falhas de máquinas e equipamentos, defeitos de produção, acidentes, estoques em excesso, excesso de atividades improdutivas na área de escritórios, altas taxas de inadimplência, entre outras, possibilitam melhorar significativamente a última linha da caixa de resultados.
Atingir os doze zeros não é apenas a busca da excelência pela única importância e importância que isso implica, mas elas são claramente refletidas no cálculo da lucratividade da organização.
Ser competitivo hoje é eliminar o desperdício e, na busca por isso,
todos os membros da empresa devem se comprometer totalmente, em uma busca sistemática de melhoria contínua. Melhoria contínua em todos e cada um dos processos, atividades, produtos e serviços que compõem a empresa como tal.
Já não basta pensar em alcançar o clássico Five Zeros, hoje é necessário reduzir ao mínimo todas as possibilidades de perdas para a empresa. Uma empresa como tal está constantemente exposta a fatores externos ou internos fortuitos, não apenas a possibilidade de ser reduzida, mas também seus possíveis incidentes, mas também os maiores benefícios possíveis que servem como colchão (ou tampão) também devem ser obtidos em bons momentos. perdas geradas em outros momentos da vida da empresa.
Atingir os Doze Zeros é muito mais do que um desejo, é uma necessidade imperativa para as empresas no mundo dos negócios de hoje, onde, diante de qualquer revés financeiro, é muito difícil e complicado recuperar. É por isso que a busca sistemática pelos Doze Zeros é a melhor maneira de evitar problemas financeiros e, se eles já estiverem presentes, sua busca permitirá a reabilitação.
Os Doze Zeros são uma forma de estratégia para a excelência e, portanto, para vantagem competitiva. Eles refletem uma mudança na atitude da gerência em relação à maneira de gerenciar os vários aspectos da empresa.
Deve-se ter em mente que a contabilidade tradicional não informa os custos e perdas causados ou gerados tanto na improdutividade quanto nas falhas de gerenciamento e na fraude.
É necessário e viável, através de um sistema que, com base em um orçamento flexível, consiga identificar os custos e perdas gerados por falhas de gerenciamento, permitindo assim reconhecer a diferença entre a receita orçada (dependendo do nível de vendas e / ou atividades). e os reais.
Quanto às perdas geradas por produtos com pouca ou nenhuma demanda, fazem parte dos custos de inadimplência, seguindo a concepção do TQM pelo qual é pertinente a um sistema de boa qualidade determinar previamente as necessidades e desejos dos clientes e consumidores.
Somente reconhecendo fielmente os vários tipos de perdas é possível agir sobre elas com o objetivo de sua eliminação.
17. Bibliografia
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